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程泰车床的科技技术优势 发布时间:2019/06/25

1.程泰数控车床生产率
程泰数控车床具有比铣削更高的抛光处理生产率,且其所耗损的机械能是平常铣削抛光处理的1/5。数控车床不仅是充分利用大车削多角度、高的铸件转速比,其金属材料切除率大部分是铣削抛光处理的3~4倍。程泰数控车床是可以一次夹装可完成多种多样表面抛光处理(如车外圆、车内孔、车槽等),而铣削则需要经常重新安装夹装,辅助工具速度快,抛光处理表面相互间部位高精度。
2.程泰数控车床是的抛光处理易清理
绝大多数模式下,数控车床无需冷却液。事实上,充分利用冷却液会给数控刀片使用寿命和基本功能上带来不利损害。主观因素,数控车床是充分利用使裁切部分的铸件淬火变软而产生车削的,若制冷率过高,就会降低由切削速度而产生的这些作用,为此曾加数控机械受损,降低数控刀片使用寿命。同时硬车削可省去与冷却液涉及的装制,降低消耗制造费,系统化生产制造程序流程,转变成的切削易清洗,回收处理便捷。
3.程泰数控车床机械设备技术性项目投资少,可用柔性生产标准
在生产率相同时,数控车床项目投资是外圆磨床的1/3~1/2,其辅助工具程序流程花费也低。对于小小的大批量生产而言,程泰数控车床不需独特设备,而大批量生产抛光处理高精度部件则需耍刚性好、表面粗糙度和反反复复表面粗糙度高的数控车床。
数控车床本身都是一种抛光处理范围广的柔性生产加工方式,车削夹装迅速,充分利用配有多种多样数控刀片转盘或数控刀的当代CNC数控 数控车床非常容易维持两种不同铸件之问的抛光处理变换,尤其适合该类生产加工。为此,与铣削相比,程泰数控车床能更好地适应柔性化生产制造要求。

 

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